制作成品有的工艺有很多种，比如说热榨，冷榨，浸出的等多种工艺，下面
荆州公安榨油机相关的专家为大家介绍一下，不同工艺对成品油的影响。
首先，不同工艺制作出的成品油，在后期的储存过程中会发生很大的变化，比如，浸出制作出的食用油在后期的储存过程中明显没有新炸出来的食用油VE含量高，并且浸出精炼成品油的回色和风味裂变的也会比较严重，据荆州公安榨油机相关的专家讲，通过数据调查，3种陈年花生油的过氧化值都显著升高，是新鲜花生油过氧化值的2.72～6.96倍，其中浸出精炼法最为严重。
其次，也会影响到食用油的质量指标，质量指标(酸值、过氧化值、色泽、风味)、特征指标(碘值、皂化值、折光指数)、花生油VE含量和氧化诱导时间等都显示出差别。
据数据统计，浸出精炼花生油的酸值、过氧化值、色泽都优于压榨花生油，但香味最淡;浸出精炼花生油的皂化值最低，碘值、折光指数、相对密度与压榨花生油差别不大;热榨花生油的VE含量和氧化诱导时间都显著优于浸出精炼花生油(分别是浸出精炼花生油的1．69倍和3.3倍)。
最后，不同制油工艺所得花生油的主要脂肪酸组成相差甚微，但冷榨花生油中亚油酸和亚麻酸含量高于其他两种花生油，浸出精炼花生油中亚油酸含量明显低于压榨花生油。
此外，浸出精炼花生油中有反式脂肪酸存在，而在热榨花生油和冷榨花生油中均未检测出反式脂肪酸。这有可能作为区别和评判压榨花生油和浸出花生油的特征指标。
除了制作工艺会影响到食用油的质量之外，榨油机器的选择也会影响到油的质量，公安粮油机械有限公司作为荆州公安榨油机设备公司之一，拥有优良的榨油机械，是大中小榨油机构的首选之一。